トランスファーポジション

フローティングギャップ

旋回運動にベルトコンベアを採用する場合。コンベヤの円弧部分がストレートコンベヤと接合し、円弧部分の両端がストレートに導かれると、コンベヤはスムーズに動作します。

内側の半径は、少なくともコンベアベルトの幅の 2.2 倍必要です。

STL1≧1.5XWまたはSTL1≧1000mm

1 回の回転は 90° に限定されません。回転半径の制限に従い、15°、30°、45°、60°、75°、90°、... から 360° まで設計する必要があります。

フローティングギャップ寸法参考表（G）

単位：mm
シリーズ	ベルトの厚さ	スプロケット径（PD）	歯数	フローティングギャップ ( G )
100	16	133	8	5.6
		164	10	4.5
		196	12	4.0
		260	16	3.0
200	10	64	8	2.6
		98	12	1.7
		163	20	1
300	15	120	8	4.3
300	15	185	12	3.3
400	7	26	8	1
		38.5	12	0.3
		76.5	24	0
500	13	93	12	1.3
500	13	190	24	0.5

デッドプレート

デッドプレートの製作材料は、5mm以上の炭素鋼、ステンレス鋼、高硬度合金鋼等を推奨します。積載物がスムーズに受け渡し位置を通過するためには、受け渡し位置の各隙間を考慮に入れることが重要です。

設計仕様の基本寸法の章を参照して値 C を取得し、この章のフローティングギャップを参照して値 G を取得し、以下の式を使用して、計算結果が実際のフローティングギャップの寸法になります。

方式：

E = CX 1.05

A = ( 2 XE ) ( G + G' )

サイドトランスファーの設計仕様

一般的には一体搬送方式の90度転写用途が一般的です。HOMGSBELT ターニングベルトを採用することをお勧めします。スペースを柔軟に使うことができます。

工場スペースがHOMGSBELTターニングベルトの最小回転半径に対して十分に大きくない場合、この問題を解決するためにフレームにサイドトランスファー設計を採用する必要があります。

補助ローラー

2 つのコンベヤ間の移送位置の設計では、積み込み製品の底が平らで、デッドプレートを除いてその長さが 150 mm を超える場合は、補助移送ローラを使用してコンベヤベルトを補助し、スムーズでより良い移送を行うこともできます。操作中の動き。

ドライブ/アイドラー位置の搬送補助ローラーの設計仕様

単位：mm
シリーズ	厚さ（ベルト）	スプロケット径	歯数	にいる。）	B (分)	D (最大)
100	16	133	8	85	0~1	34
		164	10	100		40
		196	12	116		50
		260	16	150		66
200	10	64	8	47		20
		98	12	63		25
		163	20	95		40
300	15	120	8	88		40
300	15	185	12	106		44
400	7	26	8	20		10
		38.5	12	28		15
		76.5	24	53		25
500	13	93	12	64		25
500	13	190	24	118		40

プラットホーム搬送における搬送補助ローラの設計仕様

単位：mm
シリーズ	厚さ（ベルト）	スプロケット径	歯数	にいる。）	B (分)	C (最小)	D (最大)
100	16	133	8	74	0~1	23	20
		164	10	92		28	25
		196	12	106		33	30
		260	16	138		41	38
200	10	64	8	42		18	15
		98	12	60		21	18
		163	20	93		28	25
300	15	120	8	76		28	25
300	15	185	12	108		30	27
400	7	26	8	17		9	6
		38.5	12	24		12	9
		76.5	24	45		18	15
500	13	93	12	56		18	15
500	13	190	24	108		28	25

ガイド装置

コンベヤシステムの搬送位置にデッドプレートや補助搬送ローラを使用すると、線速差や遠心力により製品が飛び出したり、ベルトの中心位置がずれたりします。当面は、有効搬送範囲内で製品がスムーズに旋回位置を通過できるようにガイド装置を設置する必要があります。

ガイドローラーの設計仕様

ガイドローラーは通常、金属材料で作られています。そのガイド半径は、ベルトの有効幅の約 1/4 です。負荷製品に摩擦を高めることが要求される場合は、ガイドローラーの表面を覆うためにゴムまたはPVC素材を採用する必要があります。製品を輸送するための大きなまたは重い積載に特に適しています。ガイドローラーにボールベアリングを使用すると、ローラーの回転がスムーズになります。

ガイドレールの設計仕様

ほとんどのガイド装置は通常、UHMW、HDPE などの低摩擦のプラスチック材料で作られています。インストールの要求に応じて、多くの形状や外観に設計できます。ガイドレールは、輸送用途の中型または小型の積載に適しています。ガイドレールも摩擦の少ないプラスチック素材でできています。メーカーは、顧客の要求に応じて、あらゆる種類の形状の多くのガイドレールを提供できます。

コンベアシステムがデッドプレートまたは補助ベアリングを1つのコンベアから90度の角度で別のコンベアに採用する場合、ガイドローラーとガイドレールを組み合わせると、輸送手順がよりスムーズで簡単になります。

ベルトが折り返し点まで走行する際に、遠心力により製品が外側のガイドレールに衝突したり、ベルト搬送路の有効範囲を超えて製品が滞留し、生産ラインを詰まらせないようにご注意ください。一般的に、ベルトの有効幅は製品の最大積載幅より大きくなければなりません。

転送位置